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pcb電路板打樣阻焊曝油原因及解決方法

來源: | 發(fā)布日期:2023-04-19

pcb電路板打樣阻焊曝油原因

1.1、作業(yè)員在對位時,菲林與板對位不準(zhǔn),產(chǎn)生偏移,導(dǎo)致阻焊偏

1.2、菲林保存不當(dāng),使得菲林有變形現(xiàn)象,導(dǎo)致對位偏移;

2.1、阻焊工序塞完孔后,對板子的烘烤方式不當(dāng);

pcb電路板打樣阻焊曝油解決方法

要求作業(yè)員對位后,首先檢查對位孔的對準(zhǔn)度,再用放大鏡檢查板內(nèi)BGA或位上焊盤。焊盤的對準(zhǔn)度,控制在1.5-2mil之間。保證對位精度。

要求費(fèi)林房及阻焊工序嚴(yán)格按要求控制菲林存放溫濕度,并定時檢查溫、濕度并進(jìn)行記錄,防止菲林變形;阻焊對位人員在進(jìn)行對位時,用放大鏡查看菲林與板是否能夠重合,發(fā)現(xiàn)菲林有變形情況作報(bào)廢處理,要求工程重新繪制菲林。

要求工序針對盤中孔塞孔的板必須實(shí)行分段固化,依照要求控制分段固化的時間及溫度,烘烤過程禁止開爐及參數(shù)調(diào)整,每周檢測烤箱均勻性并調(diào)整至要求范圍;保證阻焊逐漸固化,避免曝油、熱清脹、阻焊曝裂。


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